Nguji ultrasonic of mendi dilas, jeung métode téhnologi kontrol

Aya ampir euweuh industri, nu moal bakal dilumangsungkeun karya las. Lolobana struktur baja nu dipasang na anu interconnected ku welds. Tangtu, kualitas karya sapertos dina mangsa nu bakal datang gumantung teu ukur dina reliabiliti wangunan erected, struktur, mesin atawa Unit wae, tapi oge kasalametan jalma anu di sababaraha cara berinteraksi kalawan constructs ieu. Kituna, pikeun mastikeun hiji tingkat nyukupan ngeunaan kinerja operasi ieu panawaran welds ultrasonic, whereby salah bisa ngadeteksi ayana atanapi henteuna rupa defects di simpang sahiji produk logam. Ngagunakeun métode canggih ieu kontrol bakal dibahas dina artikel urang.

Sajarah lumangsungna

nguji ultrasonic sakumaha sapertos ieu dimekarkeun dina 30s. Sanajan kitu, alat kerja nyata mimitina lahir wungkul dina 1945, berkat parusahaan Sperry Produk. Ngaliwatan dua dekade saterusna, dina téhnologi kontrol panganyarna geus narima pangakuan dunya, nyirorot ngaronjat jumlahna tina pabrik pakakas sapertos.

Ultrasonic cacad detektor, harga nu kiwari dimimitian tabung vakum ti 100000 -130000 sarébu, mimitina inherently ngandung. Alat sapertos ieu condong jadi beurat bagong jeung beurat. Aranjeunna digawé solely on suplai kakuatan jeung AC. Tapi dina 60s, jeung Advent tina cacad sirkuit semikonduktor nyata turun di ukuranana jeung éta bisa ngajalankeun on accu anu pamustunganana diwenangkeun ngagunakeun alat nu malah di lapangan.

Lengkah kana realm digital

Dina tahap awal alat digambarkeun make hiji pamrosésan sinyal analog, alatan nu, kawas loba alat nu sejen nu sarupa nu susceptible mun kumalayang dina waktu calibration. Tapi geus aya 1984 pausahaan Panametrics masihan mimiti dina kahirupan nyaeta kahiji portabel detektor cacad digital disebut epoch 2002. Saprak waktu éta, unit digital geus jadi alat-alat kacida dipercaya, ideally nyadiakeun kuatna perlu of calibration sarta pangukuran. Ultrasonic detektor cacad, hargana nu gumantung kana prestasi na jeung merek produsén, ogé narima data logging fungsi sarta pangabisa pikeun ngirimkeun maca kana PC a.

Dina kaayaan modéren, beuki loba sistem nu dipikaresep ka Asép Sunandar Sunarya phased, nu ngagunakeun téhnologi basis kompléks multi-unsur elemen piezoelectric generating sinar diarahkeun sarta nyiptakeun gambar transverse, sarupa jeung médis ultrasound Imaging.

wengkuan

Metoda kontrol ultrasonic anu dilarapkeun ka sagala arah industri. Na pamakéan geus ditémbongkeun eta bisa sarua éféktif dipaké pikeun nyeken ampir kabéh rupa mendi dilas dina konstruksi, nu boga ketebalan logam dasarna dilas leuwih ti 4 milimeter. Saterusna, metoda ieu loba dipaké pikeun nguji mendi sambungan gas sarta minyak pipelines, sarta cai sistem hidrolik béda. Sarta dina kasus sapertos kontrol mendi ketebalan hasilna badag las electroslag, inspeksi ultrasonic - hijina metoda bisa ditarima tina kontrol.

Putusan ahir ngeunaan naha item nu cocog atawa weld kana operasi dijieun dina dasar tilu indikator fundamental (kriteria) - amplitudo asalna, ukuran konvensional.

Dina pamariksaan ultrasonic umum - nya éta métode nu paling produktif dina watesan gambar ngabentuk dina kursus diajar nu kelim (Rincian).

paménta alesan

Metoda kontrol nu digambarkeun maké ultrasound téh alus di nu mibanda sensitipitas loba nu leuwih luhur tur akurasi maca mangsa beungeut defects kayaning retakan, ongkos handap jeung kaamanan tinggi salila pamakéan sakumaha dibandingkeun kalawan téhnik radiographic konvensional. Pikeun tanggal, nguji ultrasonic of welds dipaké dina 70-80% tina kasus cék.

transducers ultrasonic

Tanpa pamakéan sahiji alat ieu mangrupa nguji non-destructive ultrasonic anu saukur inconceivable. Alat anu dipaké pikeun ngabentuk éksitasi jeung narima vibrations ultrasonic.

Unit anu béda sarta digolongkeun kana:

• Hiji métode nyieun kontak jeung produk test.
• A metoda nyambungkeun unsur piezoelectric dina diagram wiring tina cacad jeung nu dislocation tina éléktroda relatif ka piezo-unsur.
• Akustik orientasi relatif ka beungeut cai.
• Jumlah elemen piezoelectric (tunggal, ganda, multi-unsur).
• Lebar pita prekuensi operasi (pitasempit - bandwidth kirang ti hiji oktaf, wideband - rubakpita ti hiji oktaf).

ciri diukur defects

Di dunya téhnologi jeung industri kabeh jadi marga Standar. nguji ultrasonic (GOST 14782-86) dina hal ieu téh henteu iwal. standar ngatur éta defects anu diukur ku parameter di handap ieu:

• Sarua jeung wewengkon cacad.
• Amplitudo sinyal bahana, nu ditangtukeun tempo jarak ka cacad nu.
• Koordinat tina cacad di point of las.
• Ukuran nominal.
• Jarak kondisional antara defects.
• Jumlah defects dina panjangna dipilih tina weld atawa gabungan.

eksploitasi tina detektor cacad

nguji Nondestructive, anu nya éta téhnik ultrasonic boga pamakéan sorangan, nu nandeskeun yén utama parameter pangukuran - amplitudo bahana teh nampi ti cacad langsung. Pikeun kalan bahana amplitudo panggedena geus dibereskeun disebut kepekaan tampikan. Anjeunna, kahareupna ieu ngonpigurasi ngagunakeun sampel baku tina usaha (SOP).

Meunang cacad Mimitian ieu dipirig ku setting na. Pikeun sensitipitas paméran tampikan ieu. Saterusna, di proses dilumangsungkeun ku ultrasound compares nu narima bahana tina cacad nu dideteksi ku tingkat tetep tina tampikan. Mun amplitudo diukur mangrupa leuwih gede dibandingkeun tingkat ditampa, para ahli mutuskeun yén cacad a teu sah. Mangka kelim atawa produk nu ditolak sarta dikirim deui keur harita.

The defects paling umum dina surfaces dilas téh: kurangna fusi, penetrasi lengkep, cracking, porosity, inclusions slag. Éta pelanggaran ieu éféktif nangtukeun inspeksi maké ultrasound.

Pilihan studi ultrasound

Leuwih waktu, prosés verifikasi geus narima sababaraha métode mujarab pikeun diajar mendi dilas. nguji ultrasonic nyadiakeun rada sababaraha pilihan ditaliti studi akustik tina struktur logam, tapi popularitas greatest ieu ditampi:

• Metoda bahana.
• Kalangkang.
• Metoda eunteung-kalangkang.
• eunteung bahana.
• Metoda Delta.

Metoda nomer hiji

Paling sering di industri jeung karéta dipake metoda pulsa bahana. Éta sabab geus didiagnosis leuwih ti 90% tina cacad, anu janten kamungkinan alatan anu ngarékam jeung analisis ampir sakabéh sinyal reflected ku cacad permukaan.

Ku sorangan, metoda ieu dumasar kana produk logam pulsa sounding of vibrations ultrasonic na pendaptaran saterusna maranéhanana.

Kaunggulan tina metoda ieu nyaeta:

- kamungkinan aksés hiji-jalan ka produk nu;

- sensitipitas cukup tinggi mun defects internal;

- di positioning akurasi pangluhurna tina cacad kauninga.

Sanajan kitu, aya drawbacks, kaasup:

- lalawanan low ka beungeut gangguan pemantul;

- nu gumantungna kuat amplitudo sinyal ti lokasi cacad.

inspeksi digambarkeun hartina ku matak dina produk Panimu pulsa ultrasonic. Narima sinyal reply lumangsung aranjeunna Mapay sarupa atawa kadua. sinyal bisa jadi reflected langsung ti defects sarta dina beungeut sabalikna tina produk bagian (bead).

metoda kalangkang

Hal ieu dumasar kana analisis nu detil rupa amplitudo sahiji Geter ultrasonic dikirimkeun ti pamancar jeung panarima. Dina kasus dimana aya panurunan dina indikator ieu, eta nunjukkeun ayana cacad a. The gede ukuran tina cacad bakal jadi leuwih leutik batan amplitudo sinyal nu ditampa ku panarima. Pikeun ménta inpo akurat kudu ayana coaxially emitter jeung panarima di sisi sabalikna ti objek test. The kalemahan téhnologi ieu bisa dianggap sensitipitas low versus metoda bahana na pajeulitna orientasi usik (piezoelectric transduser) relatif ka ray sentral tina pola radiasi. Sanajan kitu, aya kaunggulan anu luhur di lalawanan ka gangguan, amplitudo sinyal low, gumantung kana lokasi cacad, teu zone maot.

Metoda eunteung-kalangkang

ultrasonic Ieu mindeng dipaké pikeun monitoring kadali kualitas dilas babarengan mendi tulangan. The indikasi utama anu cacad nu dideteksi, nya éta atenuasi tina amplitudo sinyal nu geus reflected ti beungeut sabalikna (biasana disebut handap). Kauntungan utama tina métode - a deteksi jelas rupa defects, dislocation nu akar weld. Ogé, metoda nu dicirikeun ku kamungkinan aksés hiji-jalan ka kelim atawa jéntré.

Bahana-eunteung metoda

The varian pang éfisiénna of defects detecting vertikal diatur. Mariksa anu dipigawé ku cara maké dua panyilidikan nu mindahkeun sapanjang beungeut deukeut kelim dina hiji sisi eta. Kituna gerakan maranéhanana anu dipigawé ku cara kitu sakumaha ka ngalereskeun sinyal usik radiated tina usik sejen tur ganda reflected tina cacad aya.

Kauntungan utama tina metode: eta bisa dipake pikeun evaluate nu defects bentuk, ukuran anu ngaleuwihan 3 mm, sarta anu deflected dina pesawat nangtung ku leuwih ti 10 derajat. Hal pangpentingna - migunakeun AEDs jeung sensitipitas sarua. Misalna hiji pilihan anu aktip dipake ultrasound mariksa produk kandel-walled na welds maranéhanana.

metoda Delta

Ceuk nguji ultrasonic of welds migunakeun énérgi ultrasonic reradiated cacad. Gelombang Transverse, nu tumiba dina cacad nu, eunteung sabagean reflected, sawaréh dirobah kana longitudinal na ulang emits gelombang diffracted. hasilna mangrupakeun newak tina usik gelombang nu dipikahoyong. A disadvantage metoda bisa dianggap nyapu kelim rada pajeulitna luhur decoding sinyal narima salila kadali mendi dilas kana ketebalan 15 milimeter.

Kaunggulan tina ultrasound jeung subtleties tina aplikasi na

tinggi welds frékuénsi ieu panalungtikan mibanda sora - ieu, dina kanyataanana, nguji non-destructive, sabab metoda ieu henteu bisa ngabalukarkeun karuksakan wae ka situs test produk, tapi rada akurat ngadeteksi ayana defects. Ogé, perhatian husus kedah béaya rendah ti operasi sarta speed palaksanaan tinggi maranéhanana. Éta ogé Kadé metoda kacida aman keur kaséhatan manusa. Sakabéh studi logam jeung welds téh dilumangsungkeun dina dasar ultrasound dina rentang ti 0,5 MHz nepi ka 10 MHz. Dina sababaraha kasus, eta bisa ngalakonan karya ngagunakeun gelombang ultrasonic gaduh frékuénsi 20 MHz.

Analisis ultrasonically weld kedah merta dibarengan ku set sakabeh ukuran preparatory, kayaning beberesih atawa beungeut weld test, nerapkeun nyangkokkeun dikawasa tina cairan husus kontak (gels tujuan husus, gliserin, minyak mesin). Sadaya ieu dipigawé pikeun mastikeun kontak akustik stabil ditangtoskeun, anu antukna nyadiakeun gambar nu dipikahoyong dina alat.

Henteu mampuh ngagunakeun, sarta kalemahan

nguji ultrasonic kacida praktis migunakeun keur inspeksi tina patri sanyawa logam ngabogaan struktur kasar (e.g., beusi atawa weld austenitic tuang kalayan ketebalan gede ti 60 milimeter). Sarta sakabeh sabab dina kasus sapertos aya cukup dispersi kuat tur atenuasi of ultrasound.

Ogé, teu mungkin pikeun nyirikeun unequivocally kauninga cacad (tungsten citakan, sarta slag citakan al.).