Naon téh proyék téhnologi? Ngembangkeun proyék téhnologis. Hiji conto tina proyék téhnologis

Naon ari nu disebut proyék téhnologis (TA)? Salaku anjeunna dimekarkeun? Naon struktur téh? Salaku bagian tina artikel bakal dibikeun moal ukur informasi umum, tapi bareng urang kasampak di teken nepi proyék téhnologis di conto. Tiap hambalan bakal dijelaskeun dina jéntré.

Naon téh proyék téhnologi

Dina istilah ngaranna disebut kasimpulan atanapi sakabeh susunan dokumén. Nya kitu, ilahar disebut hasil tina proses desain. Kiwari dimungkinkeun, dina salah sahiji atawa cara séjén nyaéta hadir dina sagala kawijakan utama.

Prosés design mangrupakeun pantulan prinsip duniawi: sateuacan anjeun ngalakukeun hal, Anjeun kudu pikir eta leuwih. Hiji proyék téhnologis anu diperlukeun pikeun ngarekam hasil musyawarah.

Naha pangabutuh TA

TA merlukeun performers nyieun produk anu berurutan. Ku kituna, hese overestimate kumaha téhnologi penting nyaéta produksi proyek salila badami jeung sawala tina kaputusan desain konci. Barina ogé, mun ahirna ngajual produk maranéhanana, perlu yen eta meets parameter tangtu jeung syarat.

Sarta naon deui mungkin perlu proyék téhnologi? Hiji sampel dokumen ieu bisa jadi invaluable ka batur terampil dina ngarengsekeun sagala rupa masalah.

gedong

Ngembangkeun téhnologis proyék waktos-consuming selingkuhan. Sarat utama pikeun hasilna - jelas tur akurat ngagambarkeun kumaha diperlukeun pikeun nerapkeun rencana na. Tur ngarti yen, dina tungtungna, kudu sadia ka sadaya:

• ti manajer teh;
• analis;
• razrabotchki;
• insinyur;
• handyman;
• customer.

Lajengkeun tina aspék ieu, struktur digambarkeun proyék téhnologis handap. Mimitina, anjeun kudu fokus perhatian Anjeun di tingkat pangluhurna abstraksi, sarta rengse dina rinci palaksanaan elemen individu.

Dina karya dina bagian nu sejen bisa nyandak professional pikeun ilubiung: a ngarah pamekar, analis, arsiték, administrator tur sagala staf lianna, anu pangaweruh bisa jadi penting.

Ayeuna hayu urang nempo conto desain téhnologis. Urang bakal ngamekarkeun rinci ti prosés manufaktur pikeun mesin.

analisis manufacturability

Kahiji, anjeun kudu ngalakonan analisa téhnologis. Ieu nujul kana ngadegna kinerja agrégat sarta fitur anu bakal nyieun item sareng usaha minimal. Ieu bakal ngahemat katepatan diperlukeun dieusian dina gambar nu.

Workability ieu tentatively estimasi ku ngabandingkeun jeung analogs aya. Kelas anu dumasar kana duanana kualitatif jeung kuantitatif Tembongkeun. Kiwari dimungkinkeun di antarana:

• konsumsi bahan;
• inténsitas kuli;
• elemen nyampur;
• sarat pikeun kualitas sarta precision surfaces.

indikator kualitas henteu sakumaha universal sarta rupa-rupa gumantung kana karakteristik bagéan éta.

Milih nu kosong

Tahap hareup boga dampak signifikan dina proyék téhnologis. Saatos leres dipilih ti preform nu bisa rupa-rupa kekecapan prosés na pajeulitna pamrosésan pikeun meunangkeun sacara rinci dimaksud.

Perlu tumut kana akun sababaraha faktor: volume produksi, mungkin bahan, desain, ukuran sarta akurasi gawé. Gumantung kana diperlukeun, cocog bisi urang teh:

• Leungit-lilin casting;
• stamping;
• suntik molding;
• bagian digulung;
• molding a kapang cangkang;
• rental periodik.

Lamun metoda dipilih ku nu preform bakal didapet, sirkuit na kedah janten garis ipis solid dilarapkeun kana gambar workpiece.

Pilihan basa téhnologis

Patarosan salajengna ieu direngsekeun sakaligus mibanda hiji saméméhna. Milih skéma dumasar kudu fokus dina rarancang jeung sarat téhnologis. Eta sakitu legana nangtukeun runtuyan nu ngolah baris lumangsung, alat naon desain, kinerja, sarta achieving a akurasi dibikeun.

Nalika ngamekarkeun proyék téhnologi, unggal operasi kudu boga basa jeung ukuran aslina. Anjeun kudu taat ka prinsip persatuan. Dina basa sejen, téhnologis tur rékayasa basa kudu digabungkeun. Lamun mutuskeun mundur ti eta, teras jadi disiapkeun keur konsékuansi:

1. Urang kudu tighten nu tolerances dina dimensi tina aslina;
2. The workpiece mangsa ngolah kedah angger teu robah.

Urang ngamekarkeun prosés routing

hambalan ieu gumantung kana detil fitur rarancang jeung akurasi diperlukeun. Hambalan ngolah kedah:

1. Dirobah permukaan basa.
2. Roughing dilumangsungkeun, salila nu dikaluarkeun paling tina sangu teh.
3. Gawé keur dijalankeun pikeun surfaces nu teu mangaruhan rigidity of workpiece nu.
4. Hijian processing kawat, anu teu kedah precision tinggi.
5. Nuju ka réngséna hiji prosés nu dilumangsungkeun pagawean operasi.
6. Bringing rinci ka parameter nu diperlukeun, ku kituna bisa dipaké dina mangsa nu bakal datang.

Urang ngembangkeun teknologi operasional

téhnologi ngembangkeun opratsionnoy diwangun ku sababaraha prosés. Éta sasaena boga aranjeunna negotiate kalayan maranéhanana anu baris dianggo dina rinci dina kaperluan praktis. Desain hambalan ieu gumantung kana struktur operasi, parabot dipilih, rupa alat eta, norma waktu nu tangtu sarta ngolah modeu.

eusi nu kudu dituduhkeun transisi dina runtuyan palaksanaan maranéhanana. Éta kudu diwangun dina cara kayaning pikeun mastikeun tingkat pangluhurna Profitability sarta produktivitas mangsa operasi.

Ogé, salaku bagian tina prosés proyek perlu pikeun nangtukeun tunjangan diidinan. Éta bisa ditugaskeun salaku umum atawa panengah.

Lajeng anjeun kudu nyandak parabot waktos na tooling. Ku kituna, pikeun angkatan atanapi Unit Produksi leutik kedah nganggo instrumen universal. Sarta dina urutan ulah wasting waktu, roughing jeung pagawean geus rengse dina hiji operasi. Sanajan kitu, éta merenah ukur dina kasus dimana aya teu kudu ngahontal akurasi considerable.

modus itungan

Dina tahap anu modus itungan, dina situasi urang, urang nengetan hiji nu tanggung jawab waktu pengolahan jeung laju. Sekuen Operasi mékanis keur mesin dina modeu ieu ditangtukeun dina sekuen handap:

1. Set jero motong.
2. Pilih feed alat.
3. Ngitung speed motong.
4. Cék mode operasi sarta kakuatan mesin (naha palaksanaan nyaéta dimungkinkeun ku cara ieu).
5. Ogé ngahartikeun waktu dasar diperlukeun pikeun proses transisi.

Ayeuna kami kudu ngitung engine (atawa utama) waktos. Ku kituna, pikeun ngarobah atawa pagawean pangeboran ngagunakeun rumus RDOP / (CHO · POOSH) · SP, dimana:

• RDPO - diitung panjangna tina beungeut anu diolah;
• CHO - Jumlah révolusi yén spindle per menit;
• POOSH - eupan per revolusi;
• Pe - jumlah pas.

Sanajan éta sia noting yén panulis saeutik a dibawa jauh. Sacara umum, nu boga hiji gagasan ngeunaan samping teknis ngeunaan hal - aya kudu dinyatakeun sagalana nu geus ngalakonan jeung objek nyieun proyék teknis. Pikeun completeness of understanding eta tetep ngan mertimbangkeun naon perlu ditambahkeun kana bagian grafik.

Urang nyieun bagian grafis

Éta wajib tiasa nyieun salinan dokumen nanaon. Éta ogé desirable ka ngajadikeun otomatis nu pendaptaran sadaya informasi nu dibawa ka aranjeunna.

Dina loba profesi sagala rupa wangun geus disadiakeun, jeung nu bisa merenah tur gancang nyadiakeun inpo nu diperlukeun teu kaleungitan jéntré.

kacindekan

Dina teken nepi proyek téhnologis, tetep dina pikiran nu penyediaan artikel kasebut kakara hiji kompilasi tina sababaraha naon kudu. Sarta sangkan anjeun tiasa ningali kumaha sagalana hese, nyanggakeun lumangsungna sakumaha gancang hiji situs Contona, nu téks.

Pikeun pedaran sadayana fungsi sarta fitur sahiji dokumén interaksi diperlukeun mungkin anak, anu baris nyandak saratus kaca (teu kanyataan yén euweuh deui). Ieu bakal sigana yen naon hese? Tapi dina kanyataanana perlu nyadiakeun sababaraha bagian, sarta mana akun keur bulk sadaya aspék palaksanaan tanpa nyimpen.