Cutter pikeun lathes Metal. Jenis na Asah motong parabot pikeun lathe logam

Conventionally, alat naon baé keur lathe logam digambarkeun ku dua elemen: sirah jeung wadah alat.

Camat - hiji bagian laksana, nu diwangun ku runtuyan planes na edges kalayan sudut nu tangtu. Gumantung kana jenis dipikahoyong tina Asah cutter dirumuskeun sudut nu tangtu.

wadah nu geus jawab ngaropéa nu nyepeng alat dina alat balik. Ieu ngabogaan wangun pasagi atawa rectangular. Aya sababaraha ukuran baku tina bagian cross unggal formulir.

rupa desain

handap jenis cutters pikeun lathes Metal:

• Lempeng. The wadah na sirah nu lokasina di salah sahiji atawa sumbu paralel.
• Melengkung. wadah anu ngabogaan wangun ngagulung lamun ditempo di sisi na.
• Ngagulung. sirah ngagulung jadi wadah nu lamun ditempo ti luhur.
• Digambar. Lebar tina wadah leuwih ti éta sirah. sirah anu lokasina dina sumbu sarua jeung wadah alat atawa offset ku hormat thereto.

Lamun ngandelkeun klasifikasi well-dipikawanoh alat luyu jeung GOST, aranjeunna dibagi kana jenis handap:

• Gaduh ujung motong dina dasar baja alloy. Alat monolithic. Ieu bisa dijieun tina jinis baja alat. Ayeuna, anu Resort kana pamakéan na pisan jarang.
• Boneka tipped kaluar tina logam teuas. Ujung-piring anu dilas kana sirah. Ieu tipe nu paling umum.
• Elat tina logam teuas, dibereskeun ku metoda mékanis. Nyelapkeun motong anu dibereskeun nepi sirah ku screws na clamps. Pikeun dasar cutters replaceable datangna ti logam jeung cermet. Ieu jenis langka.

Klasifikasi dina arah gerak feed

• Modél kénca geus dilarapkeun ka kénca lamun nyokot panangan kénca. Imah ujung gawé anu lokasina di luhur jempol.
• Modél katuhu, masing-masing dilayanan katuhu. Imah ujung digawé sahandapeun jempol. Dina prakték éta leuwih umum.

Adaptasi sahiji metodeu instalasi

Cutter keur lathe logam bisa béda dina hormat ka metoda instalasi permukaan pikeun ngolah:

• view radial. Nalika cutter obrabatyvanii nyokot sudut katuhu kana sumbu of workpiece ka diolah. Metoda misalna hiji lega lumaku ka tutuwuhan industri. cutter ngabogaan hasil ngahijikeun Tatar mesin struktur ningkatna. Anjeunna ogé ngabogaan posisi geometric pilihan leuwih merenah tina bagian motong.
• Tangensial. Nalika cutter obrabatyvanii ieu lokasina kana sumbu workpiece di hiji sudut béda ti sudut katuhu. Cai mibanda metoda fastening leuwih nyusahkeun tur dilarapkeun dina alat ngarobah, anu ngamungkinkeun para ngahasilkeun processing purity tinggi.

Beda dina metoda processing

The incisors bisa dibagi jeung metoda processing Wanadri:

• pagawean;
• kasar;
• poluchistovoy;
• keur gawe dipigawé ku subtlety ekstrim.

Dina roughness of workpiece mangaruhan alat Apex radiused. Beungeut lemes kahontal ku ngagunakeun alat, radius badag diasah.

Rupa parabot ngarobahna

Cutter pikeun lathes Metal boga rupa spésiés. Paling umum nyaeta:

• Papariksaan. Nya nyieun contours patempatan mangsa rotasi, sarta ogé nyadiakeun refacing, trimming supply di transverse jeung arah longitudinal.
• view boring nyiptakeun rupa-rupa alur, recesses na liang. Tiasa ngalakukeun ngaliwatan liang.
• Model nyetak téh lumaku ukur keur arah cross-feed pikeun ngarobah bagian, gaduh formulir stepped na beungeut.
• Motong. suplai na aya dina arah transverse relatif ka sumbu tina puteran. Ieu ngahasilkeun alur sarta alur sabudeureun bagian nu dipaké pikeun pisah tina produk rengse.
• Threaded. bagian Threaded nanaon nu di mana wae bagian tina formulir. Spésiés ieu bisa jadi melengkung, lempeng, atawa sirkular.
• Ngawangun. Ieu ngahasilkeun balik bagian desain kompléks, bisa dipiceun chamfer béda jero sarta luar.

Hiji set tina cutters pikeun lathe logam bisa dibeuli di toko husus atawa maréntahkeun online.

Dasar incisors

Bahan konstruksi pikeun alat nu dibagi kana tilu kategori:

• Kahiji ieu dimaksudkeun pikeun parabot dipaké dina speed low motong. Ieu pakakas logam atawa karbon mibanda hardening exponent karasa 60-64. Ku ngaronjatna suhu alat pikeun ngarobah parabot 200-240 derajat luhur kualitas motong na nurun nyata, kumaha dina praktekna aranjeunna dipake jarang. Grup ieu bisa ngawengku alat hromovolframa, hromokremniya sarta dumasar baja alloy sareng tingkat lalawanan ka hawa nepi ka 300 derajat.
• Kategori incisors kadua dilarapkeun dina tingkat tinggi, anu rotasi kapala lathe nu. Inti Alat sapertos mangrupakeun baja ku kategori luhur atawa motong P12 P9 R9K5F2. Saatos quenching, materi hardens ka nilai 62-65 sarta nahan sakabeh sipat na dina suhu 650 derajat. Aya tiasa henteu wiping jangka panjang.
• Kategori katilu ngawengku incisors cermet dumasar. Alat carbide Ieu nu beroperasi dina speed mesin tinggi jeung hawa panas dijaga nepi ka 1000 derajat. Tuang beusi sarta sababaraha wincik alloy non-ferrous dumasar Asah Alat volframokobalta (VK6 pikeun finish jeung dijalankeunnana poluchistovogo VK8 obrabatyvaniya primér). Baja grind teuas alloy titanovolframokobaltom T15K6. Dina waktu nu sarua eta dijieun processing jelas.

Asesoris keur lathes desktop

Cutters pikeun logam lathe desktop boga cross-bagian leutik tina 8 x 8 sarta 10 x 10 mm. Éta téh dipaké pikeun saréat bagéan dimensi leutik.

The cutters dina bentuk pelat removable

Cutter pikeun lathes Metal T5 K10 kelas dipaké pikeun balik primér sarta intermittent. Dina dasar kubik boron nitride dijieun removable pelat métal obrabatyvaniya béda karasa ekstrim, kaasup beusi. logam non-ferrous aya taneuh ku inten polycrystalline.

Pelat tiasa exchangeable. Éta téh diselapkeun kana wadah nu. Sababaraha model ngawengku breakers chip, chip crushing rupa dina pitch lemah sareng beungeut ngarobahna. Ieu jenis plat dipaké dina vysokochistovoy motong stainless steel sarta tipe séjén baja.

Asah of cutters

Sagala rupa parabot motong, sajaba elat removable ti jaman ka jaman bisa Asah. Asah parabot motong pikeun lathe logam ensures sudut nu dimaksud jeung wangun. eta dilumangsungkeun dina unit husus di lingkungan industri.

prosés ieu téh di imah bisa dijieun ku cara maké réagen kimiawi na roda grinding. grinding manual tingkat kualitas industri inferior. Hal utama dieu - pamilih anu bener tina kabayang grinding.

Pikeun Asah parabot motong dijieun tina logam teuas dicokot kaluar tina lingkup carbide silikon héjo. Ngaktipkeun parabot anu dijieun tina bahan karbon ngasah bunderan corundum.

Asah dianjurkeun nedunan dina sarana cooling tina (seragam cai tiis dina watesan lokasi kontak jeung cutter motong). Ieu bisa dilumangsungkeun na grinding garing, tapi sanggeus eta item nu teu kudu lowered kana cai tiis, sabab eta bisa rengat.

prosés Asah skéma baku

Ngolah mimiti matuh raray primér deui, lajeng deui bantu lajeng bagian hareup. Dina ahir prosés nyaéta alat vertex olahan (radius curvature). Diasah cutter kedah salawasna gerak dina beungeut buleudan pikeun grinding jeung rada dipencet nepi obrazivu.

prosés komponén diperlukeun - alat debugging, sarta leuwih husus edges motong (porsi deukeut edges, lebar ngeunaan nu 4 mm).

Alat of hardmetals diasah maké whetstone dijieunna tina tambaga, nu lubricated kalawan sanyawa husus dina bentuk témpél atawa campuran minyak tanah jeung boron carbide.

tipe séjén ujung motong diasah diasah ku abrasivity low view moistened minyak mesin atawa minyak tanah.

Produksi improvised incisors

Anjeun bisa ngahasilkeun sarta bilah ngarep-dijieun pikeun lathes Metal. Pikeun dadasar sahiji alat ieu datangna tina bor rusak teu perlu.

Centering dina dasar drills ulah megatkeun. Dina sababaraha hal, aranjeunna cocog pikeun lathes modifikasi heubeul. Éta anu poko keur sababaraha regrinding. hirup layanan nyéta 30 taun.

wilah timer dijieun pikeun mini lathe pikeun logam dihasilkeun tina bagean saw Geller. Anjeunna motong disc motong.

Kumaha carana sangkan pilihan cutter katuhu?

Lamun milih alat a, perlu tumut kana akun sababaraha saran.

Nangtukeun jenis logam maneh boga gawe kaluar operasi naon anu nanganan jadwal sarta sabaraha beban di alat uji ieu.

Mutuskeun naon anu penting - punctuality géométri sahiji produk atawa tingkat perlakuan pabeungeutannana. Gumantung kana cutter ieu dipilih luyu jeung atribut Klasifikasi jeung babandingan geometric.

Nunjuk pikeun diri kumaha penting nyaéta patuh kana kaayaan résistansi maké pakakas jeung sabaraha lila sakuduna tetep unchanged.