Vakum infusion: pedaran metoda, téhnologi, instalasi tur alat

bahan komposit ti sataun nu dipaké di sagala widang industri jeung konstruksi. Produk tina jenis ieu nyata ngaronjatkeun ciri tina basa unsur dina téhnologi, panerapan éléktronik jeung bahan wangunan. Kituna composites béda dina sipat kinerja diartikeun téhnik manufaktur. Bubuka kana prosés manufaktur tina vakum ngahasilkeun seni bahan, contona, ngamungkinkeun pikeun ménta hiji karbon kualitas luhur. Najan kitu, nepi ka ayeuna, éta tetep masalah ngaleungitkeun ngalobaan résin, ayana nu ngabalukarkeun brittleness produk. Pikeun maksimalkeun pungsi sipat fisik materi ku nyoplokkeun infusion résin vakum anu dipaké, anu sanajan teu ngajamin éliminasi lengkep faktor teknis négatip, tapi ngajadikeun saeutik usaha endow produk ahir qualities teknis optimal.

Inpo umum dina metode

Metoda diwangun dina nyieun hiji rohangan hampa jero chamber digawé, ngaliwatan nu aya impregnation tina bahan sarta retraction résin reinforcing. Salaku kalayan padika modéren séjénna pikeun ngahasilkeun composites sakumaha vakum molding Rongga diaktipkeun - biasana ngagunakeun pilem husus pikeun prosés kantong-organisasi. Teu kawas metoda kontak umum molding, vakum instalasi infusion Wanadri anu paeh ku excipient garing, ngamungkinkeun pikeun ngahasilkeun orat ku eusi minimum inclusions porous sarta gelar leuwih luhur tulangan. Kanggo sababaraha konsumén hal anu penting pikeun duanana sabalikna prosedur ieu. Ieu ngawengku hiji réduksi penting tina émisi zat ngabahayakeun. Dina sababaraha hal, jumlah styrene diréduksi, ayana nu mindeng janten halangan mun ngagunakeun produk dina ngawangun imah padumukan.

téhnologi kinerja

Munggaran sadaya filler nu disusun sumebar snap vakum, nu bisa dibere jeung zat husus, sarta webs digabungkeun. Lajeng tumpuk lapisan téknologi, alatan nu kapayunna kedah nyadiakeun hiji malah distribusi map nu. Salajengna dina pakét téhnologi ieu dikirim ka vakum, saluran komunikasi aksés kabuka dina pangaruh vakum geus aktip lumangsung dina waktos anu sareng ngeusian nu batal filler na impregnation. Perséntase porosity gumantung kana suhu ambient, anu ngalaksanakeun infusion vakum. Metoda téhnologi dina kondisi industri mertahankeun rata pressure 1-0.5% relatif ka beurat total tina artikel komposit.

Alat-alat pikeun masang infusion vakum

Jadi dadasar pikeun netepkeun protrudes infusion luhur ceuk matrix. Ieu mangrupakeun jenis platform, ukuran rata-rata nu pakait kana susunan panel konvensional sarta laminate bentukna pasagi, sarta wewengkon aula produksi. Ti sudut pandang ngeunaan kualitas matrix komposit anu dihasilkeun obortovka importantly, ti mana kualitas feed map sarta vakum fungsi gumantung. Pikeun formasi underpressure dina sistem pakait jeung pompa vakum salila infusion, ku cara maké nu seragam a mencét platform consumables matrix. Dina basa sejen, nya nyieun éfék nyeuseup sahiji komponén map.

Candak résin ogé dipaké hiji bubu husus, nu mangrupakeun wadahna disegel. Unsur téhnologis Ieu ngumpulkeun kaleuwihan résin dihasilkeun nalika impregnation tina bahan reinforcing. Sarap jeung ngajaga pompa ti ingress tina résin sarua. Operasi infusion mustahil tanpa fittings kualitas luhur. Ieu bagian tina infrastruktur anu fittings tube jeung karya pangatur saluran feed map.

Fillers pikeun matrix

Bahan anu dipaké pikeun panempatan di base snap seueur, tingal tulangan hartina. Kanyataanna, aranjeunna wangun dasar produk hareup jeung ka extent greatest nangtukeun ciri kinarya na. Gumantung kana arah produksi eta tiasa ugletkannye lawon fillers, basalt pikeun bahan insulating, aramids Kevlar na t. D. Hiji grup misah ngandung bahan keur infusion vakum, nu salajengna dicandak orat. Ieu ngawengku orat tradisional, web steklovuali steklorovingovye na Mats serat gelas. Hal ieu jadi leuwih umum sarta digabungkeun lawon. Dina sababaraha hal, ku ngagabungkeun sipat teknis na fisik béda téh populér Aramid Aramid karboksilat jeung basalt fillers.

bahan bantu

Grup ieu bahan anu ngan dilarapkeun kana organisasi prosés infusion, sarta moal bagian tina produk ahir. Dina parantosan Operasi sapertos anu dipiceun. Komponén utama tipe ieu téh ply mesek nu dimaksudkeun pikeun ngabentuk rohangan jero lemes tina preform nu ngabentuk hiji infusion vakum. alat-alat ieu ogé ditangtayungan tina lawon superseded ieu résin. Fungsi pelindung tina bahan kurban disababkeun ku struktur na tahan ka pangaruh éksternal na adhesion minimum. Salajengna, anu bahan ngarojong wajib ngawengku bolong conductive nu dirancang pikeun venting liner na résin ka base reinforcing. Dina Nyiapkeun matrix oge pilem vakum dipaké. Hal ieu dibédakeun ku modulus tensile luhur ngeunaan 400% jeung kamampuhan pikeun tahan hawa luhureun 100 ° C.

map

Dina map teh boga hiji tanggung jawab penting, ku kituna, mun tungtutan tinggi-Na. Sakuduna janten bahan sareng viskositas low jeung puncak exothermic, sarta di viability tinggi waktos anu sareng. Zat pakait jeung parameter ieu mastikeun diserep gancang tina bahan reinforcing sarta tetep struktur operasi optimum. Pikeun tujuan ieu husus résin infusion ngaliwatan nu vakum impregnation bisa nyadiakeun basa nepi ka 10 mm kandel. viability tinggi nyaéta ngeunaan pentingna hususna dina karya kalayan produk badag - kualitas ieu ngabantuan pikeun ngalengkepan prosés nu sateuacan awal penggelan.

Organisasi filing map

prosés Organisasi latihan infusion dina dua schemes: hiji annular tur sajajar. Dina urut hal, alokasi kanal dilumangsungkeun dina perimeter tina matriks sarta feed map titik disusun dina reses tina ring vakum. Hasilna, gerak résin disusun dina arah ti titik sentral pikeun perimeter nu. Ieu nyegah leakage aliran hawa, ku kituna infusion vakum bakal tutup channel dina ring.

Organisasi distribution paralel tina map nunjukkeun nu panempatan sabalikna ti saluran vakum sarta titik feed of résin nu. Dina hal ieu, gerak résin ieu diturunkeun tina hiji pihak ka nu sejen. The kalemahan skéma ieu manglaku ngan leakage hawa di tampilan perimeter, anu geus ngaleungitkeun ku nerapkeun cingcin résin.

Faktor nangtukeun kualitas produk anu

Ngaleutikan résiko kualitas goréng tina produk ahir bakal ngaktipkeun kadali sababaraha parameter tina proses produksi. Utamina, ieu ngawengku hiji bocor vakum - bahan cangkang teu kudu boga liang atawa tempat gapping mun filler nu. Salajengna, komponén résin accounted viskositas, nu teu kudu leuwih luhur ti 600 mPa * s, disebutkeun prosés nu bakal slow sarta leuwih gampang pikeun ngidinan formasi rongga. Teuing gumantung kana kualitas itungan lapisan jaringan. Metoda infusion vakum serial ieu utamana nungtut lapisan distribution tina bahan karbon. ngitung bener tanpa porsi henteu rata nambahan Chances lalaki saimbang dina struktur internal maranéhanana komposit anu.

kacindekan

bahan jieunan aktip pikeun ngaganti pasar bahan baku tradisional. proses ieu nyertakeun rupa-rupa wewengkon. Sebaran disababkeun tina plastik sintétik sipat kinerja nguntungkeun, conferred atom karbon nu sarua atawa orat. Dina kontéks ieu, infusion vacuum nyaeta ngan hiji processing hartina nyadiakeun sipat teknis na fisik luhur bahan anu dihasilkeun. Mimitina technologists geus dimekarkeun metoda ieu salaku alat pikeun lalaki leupas tina aspék négatip produksi teh. Dina sababaraha hal, infusion ngurangan ayana rongga dina struktur bahan. Dina mangsa nu bakal datang, metoda nu nunjukkeun qualities positif sejenna anu nyimpen eta dina ngaronjatkeun kabersihan lingkungan, sareng ngurangan bea finansial produksi.