Tig-las: fitur aplikasi

Argon las tig (T ungsten I nert G sakumaha ), atanapi non-consumable las éléktroda - nalika bercahya arc antara tungsten éléktroda sarta bagian dilas. Ku kituna, dina sela arc lumangsung mindahkeun logam molten. Ieu facilitates nu ngaduruk arcing tur nyata ngaronjatkeun stabilitas na. Saterusna, tig-las pikeun ngurangan karugian évaporasi, heunteu ngasupkeun mungkin spatter na Batesan gas ti dampak kolom arc dina logam molten. Salaku konsekuensi a, kualitas weld geus diangkat ka anyar, tingkat leuwih canggih.

Tig-las nyaéta kalayan AC atanapi DC, sarta, dina kasus anu dimungkinkeun dipaké ukur polaritasna langsung, nyaeta, lamun terminal "tambah" colokan dilas patempatan, sarta ka terminal "a dikurangan" - a éléktroda non-consumable. kudu disambungkeun ku cara ieu alatan kanyataan yén lamun terminal silih tukeur, kamungkinan overheating nembongan tungsten logam refractory, sarta akibatna lalawanan na pakait signifikan. Sajaba ti éta, bisa ngabalukarkeun chipping atanapi lebur of éléktroda nu, hasilna bisa dilawan defects of weld nu.

Tig las ngakibatkeun unsur handap utama dina rarancang tutuwuhan: sumber AC atanapi DC arc penstabil, hiji osilator, hiji alat Jumlah ayeuna nyaluyukeun, anu generator pulsa ayeuna, gas klep solenoid, sarta alat pikeun suppressing komponén ayeuna.

Tig-las teh tipe paling universal sanyawa logam, saprak hal ieu ngamungkinkeun keur weld bahan béda iraha wae posisi di spasi.

prosés bagian las tinggi kahontal ku kanyataan yén éta pér saeutik leuwih waktos ti sagala jenis séjén tina patri. Dina hal ieu, tig-las dipaké ukur nalika ciri kualitas nu diala weld téh tina decisive pentingna.

Fitur distinguishing ieu tipe las nyaéta kanyataan yén argon murni anu dipaké pikeun nyambungkeun pancen naon bahan, bari keur jenis sésana gas las kudu dipilih luyu jeung logam dilas.

Tig-las nyaéta prosés rada pajeulit jeung laborious. Kituna, pikeun rapat anu diperlukeun ku welder adequately dilatih. Prosés téhnologis ngabutuhkeun ti anjeunna saurang dexterity cukup, saprak hiji leungeun perlu nyadiakeun suplai cukup tur timely tina bahan filler, sedengkeun di sisi séjén bakal obor las.

Lamun milih hiji mesin las nanaon ieu kudu dipandu ku pertimbangan handap:

1. Ieu diperlukeun keur nangtukeun kapasitas catu daya tina mesin las.

2. Ngahargaan pajeulitna jeung jumlah karya.

3. Tumut kana akun jenis konsumsi ayeuna: DC atawa AC.

Ogé kudu sadar yen sabagian welders bisa dipaké langsung sarta ayeuna permanén sarta robah. Ieu diperlukeun keur las bahan béda, kayaning aluminium sarta waja. Welders boga rupa-rupa nilai ayeuna ti 3 nepi ka 500 A.