Jenis utama las

Las téhnologi disebut ménta dipercaya sambungan permanén bagian dijieunna tina bahan padet, maké deformasi plastik sarta alloying bahan handapeun panas.

Sagala jinis las dibagi ku metoda fusi. Ieu bisa dilumangsungkeun ku pemanasan lokal atawa umum, sarta kombinasi tujuanana. Sumawona suture anu dihasilkeun boga ciri anu sarua (mékanis jeung fisik) salaku sapotong jalangan.

Dinten hese ngabayangkeun aréa wae dina industri konstruksi, nu teu acan dilarapkeun ka téhnologi ieu. Hal ieu ngamungkinkeun ningkatna bagian bahan keramik, plastik, sarta rupa-rupa alloy na logam.

Jinis tina patri logam bisa dibagi jadi tilu kelas utama (gumantung kana jenis énergi): mékanis, termal, sarta kombinasi tujuanana - thermomechanical.

Salah sahiji metode paling remen dipake nyaeta arc, eta nujul kana las fusi. Dilebur inti jeung logam filler ku nyieun hiji busur listrik antara logam basa jeung éléktroda nu. Kabentuk dina kolam renang weld na ku kristalisasi saterusna tina logam cooling kabentuk ku kelim kuat.

Nalika sanyawa nu geus cadar teuing kandel nalika warmed dina hiji lolos logam teu diala, nu porsi beveled padeukeut jeung dilegaan ngahasilkeun las ujung kadua. Lajeng aya hiji fusi benign jeung diala sambungan kuat jeung suture tinggi-grade.

Dina tempat nu kadua dina frékuénsi pamakéan bisa nempatkeun lalawanan las. Salila prosés pemanasan ti simpang ka dihasilkeun hiji arus listrik. Gumantung kana bentuk jenis sanyawaan tina patri dibagi kana: a butt, embossed, titik, kelim, metoda Ignat'eva na butt-seaming. Dibawa las kontak tiasa variabel, ayeuna angger atawa pulsed.

Tina variétas modern prosés las tiasa ultrasound dibédakeun. Hal ieu dipaké pikeun sanyawa logam mangrupa ketebalan pohara leutik, sarta sajumlah plastik. Metoda inovatif ieu loba dipaké dina éléktronik, listrik sarta Industri éléktronik. Sarta di 70an malah dimimitian bisa dipaké natambaan keur "fusi" tulang dina fractures pajeulit nu nyata ngurangan waktu gering, sarta, ku kituna, hiji kaayaan ditumpurkeun jalma nu.

jenis ieu tina patri salaku kontak, arc furnace sarta sajumlah batur, geus proliferated berkat automation na mechanization tina proses produksi.
Ieu diwenangkeun pikeun ngalakonan desain campuran kompléks nu mibanda indikator teknis jeung ékonomi luhur.

Rupa-rupa las salaku sumber énergi bisa make ultrasound, radiasi laser, gesekan, seuneu gas jeung sajabana

Kakuatan sarta reliabiliti mendi dilas, advancements téhnologis anyar, instrumen nyaman tur praktis modern nyumbang kana pamakéan nyebar tina patri di wewengkon béda produksi konstruksi sarta perbaikan.