Bor pipa nu dirancang pikeun alat-alat ogé

Bor pipa nu dirancang pikeun alat-alat tina sumur minyak jeung gas. Ngagunakeun alat-alat sapertos diwangun tur handap dina alat motong batu borehole geus dikirimkeun ka torsi dijieun ku beban (axial) kana instrumen, sarta fed dikomprés hawa atawa leyuran cuci mun raray. Produksi maranéhanana preferably dilumangsungkeun ku standar GOST № 50278-92. Numutkeun Perda ieu produk nu dijieun tina waja, ngawangun hiji ragam seamless na geus dipelak dina tungtung ka nu dilas nu ngonci.

pipa pangeboran mungkin gaduh tipena béda porsi dipelak kaasup hiji badarat batin, luar atawa digabungkeun (dilambangkeun ku PX, Mo atawa PC, mungguh). Artikel ngeunaan PX dihasilkeun kalayan diaméter luar nominal sahiji ti 73 nepi ka 101,6 mm, ketebalan témbok ti 8,4 nepi 11,4 mm, beurat diitung tina hiji méter tina hiji Bulan tube lemes tina ngeunaan 14 ka 22 kg.

The diaméter ti pipe bor nepi ka kelas PC of 139,7 mm (nilai minimum sarua 114,3 mm) nominal. A pipe kalawan badarat luar (Mo) boga diaméter nominal leutik luyu jeung GOST luhur (127 mm). Di sagigireun diaméterna keur pipa nominal ngemutan parameter kayaning diaméter konci (dijieun nurutkeun GOST 27834) jeung diaméter ti gabungan weld, kaasup batin sarta diaméter silo ka. parameter penting séjénna nyaéta panjang nu geus digambarkeun ku tilu golongan: ti 5,9 méter nepi ka 6.3, ti 8 nepi 8,6 m ti 11,9 nepi 12,5 méter. Produksi modern bisa ngahasilkeun pipa duanana panjang badag sarta leutik, tapi dina hal ieu henteu cocog standar ngadegkeun.

pipe bor kualitatif kudu dilaksanakeun ambéh permukaan maranéhna teu retak, fiber bundles, cangkang, sarta defects lianna. Pikeun ngabenerkeun flaws ieu ngan sapanjang sumbu tube, sealing, sarta wewengkon masalah las Crimping teu diwenangkeun, aranjeunna ukur bisa ngabersihan up atanapi ditegor.

Pabrik pipe bor disusun ku kituna fraksi massa fosfor jeung walirang di unggal ngalembereh ieu sacara saksama diawaskeun. Mun hiji pausahaan ngagunakeun bahan pihak-katilu, produsén sahiji dokumén nu diperlukeun luyu jeung kualitas anu. Dinten, sababaraha pausahaan ngahasilkeun produk kalawan beungeut internal (e.g., TC-34R), anu mantuan pikeun ngajaga pipe ti maké abrasive corrosive, rak korosi, pikeun nurunkeun kamungkinan narekahan kacapean, sarta karugian hidrolik salila pangeboran. palapis nu diterapkeun kana beungeut metoda bubuk jeung ngamungkinkeun tabung ka tahan leuwih ti 500 jam dina suhu luhur 150C, pikeun ménta kakuatan dampak leuwih ti 8 di 20 J C et al.

Bor pipa anu dipikawanoh salaku alat-alat nu sering ngarecah alatan ngagem diaméterna konci (luar, nepi ka 60% keur sakabeh kasus). Lamun bagian sésana tina tabung anu cocog pikeun pamakéan. Anyar, pikeun ngajawab masalah ieu métode latihan carbide hardfacing ngonci. Ieu avoids retakan ngabentuk dina kaayaan-tegangan tinggi, sarta faktor sejen tina eksploitasi ekstrim.