Luhur-tech las argon

The set produk dipaké di imah jeung di industri, dijieun tina logam sarta alloy maranéhanana. Pikeun-kualitas luhur awét sarta sambungan permanén produk logam cara hadé - nu las fusi. Diantara metodeu, rélatif murah jeung ngamungkinkeun pikeun ménta hiji kualitas alus weld, las argon bisa ngaranna. Ieu tipe las arc. Dilaksanakeun ku busur ngaduruk antara non-consumable (biasana - tungsten) éléktroda sarta workpiece logam. éléktroda nu geus dipasang di burner sarta externally disadiakeun ka zone lebur tina bahan filler teu bagian tina circuit listrik. Edges of logam basa jeung bahan filler ieu dilebur ku busur plasma jeung ngawangun kelim a. Pikeun weld kolam renang ngaliwatan nozzle burner dina modeu otomatis disadiakeun di gas mulya téh argon. Ieu praktis henteu asup ka interaksi kimiawi jeung logam molten jeung gas kabentuk dina zone arc. Alatan kanyataan yén Ar mangrupa 38% heavier ti hawa, éta descends, displacing gas atmosfir ti zone weld, sahingga mayungan eta sarta nyegah lumangsungna defects dina gabungan dilas. Pikeun ngurangan porosity weld, bisa ditambahkeun kana argon of 3-5% oksigén, teras hiji panyalindungan logam aktip.

Argon las nyadiakeun formasi weld ku tinta jet atawa mindahkeun logam globular. mindahkeun globular ngakibatkeun dispersi lega sarta teu bisa ngahontal prosés las sustainable. ciri téhnologis diala nalika kelim ieu leuwih goreng ti di las semiautomatic di CO _2. Inkjet mindahkeun logam nyadiakeun las argon di las arus leuwih komunikasi I = 260A. Dina proses ieu las janten kualitas weld stabil ieu ningkat. Tapi éta aplikasi di amperage tinggi sapertos sering pakait jeung sarat téhnologis proses nu (e.g., unduly heats workpiece tur robah sipat logam alloyed). Éta kituna sasaena ngagunakeun ngaganti suplai kakuatan. Hal ieu ngamungkinkeun keur mindahkeun jet transperna logam geus arus komunikasi nutup I = 100A.

ignition nalika maké éléktroda non-consumable dibawa ku alat husus - hiji osilator disambungkeun di paralel kalawan sumber kakuatan. Sabot las argon anu dipigawé dina alik ayeuna, sanggeus ignition of arc kasebut switched ka modeu osilator penstabil, nyoco kana pulsa arc ku cara ngarobah polaritasna kana. Ieu ensures kuatna arc nu.

Lamun dilarapkeun ayeuna tetep, nu katoda jeung anoda lumangsung henteu rata release panas (kira 70% - dina anoda). Ku alatan éta, steels, alloy titanium sarta logam lianna ti aluminium, dipaké polaritasna lempeng pikeun maksimalkeun pungsi preform ieu dilebur. Al las anu dipigawé dina arus bolak, nu ngamungkinkeun ngancurkeun pilem oksida, tanpa overheating produk.

Pikeun las bagian dijieunna tina steels steel, aluminium sarta alloy na bisa ogé dipaké argon-busur las kalawan éléktroda consumable. Sanajan kitu, wengkuan nyaeta considerably narrower ti kalayan éléktroda tungsten.

Hal ieu dipaké duanana manual tur otomatis las argon. Diantara kaunggulan na ngawengku kamampuh pikeun ngahasilkeun sanyawa produk tina ketebalan leutik tanpa bahan filler weld, aksés karya-jalan ka beungeut cai. métode anu alus teuing pikeun las posisi butt tina pipa logam. Diwangun ku weld boga parameter téhnologis alus. Argon arc las - téhnologi, sanyawa nu paling merenah keur steels alloyed, alloy titanium, aluminium.

Alatan éta kesederhanaan relatif metoda, argon las leungeun sorangan teu sadia ngan pikeun welders profésional. Dina hal ieu, alatan jumlah leutik gawé, teu jadi penting produktivitas low tina prosés, anu watesan pamakéan na dina produksi badag skala.