Operasi na grinding cyber

Asah operasi panggilingan ngarojong ciri teknis-fisik bagian, kukituna prolonging hirup kerja maranéhanana. Aya loba deukeut kana palaksanaan ukuran misalna, pilihan nu ditangtukeun ku alam operasi jeung desain unsur. Inténsitas cutter maké sakitu legana gumantung kana struktur anak, kana dasar tina nu milih master na rézim pangropéa.

Contona, metoda Pilihan bagian regrinding speed tinggi dipandu ku maké beungeut hareup. Di sisi séjén, Asah cutters dina beungeut pungkur téh leuwih cocog pikeun elemen ngawangun. Kituna, hal anu penting pikeun tumut kana akun saloba mungkin mun faktor operasional anu baris nyieun pilihan nu bener ngeunaan téhnik ngolah.

cutters variétas

elemen sapertos anu loba dipaké dina ngolah patempatan pikeun photocopiers, moulders, tenoning, mesin panggilingan na parabot mesin lianna. Saperti aturan, ieu alat ngolah kai, sanajan aya rinci digawekeun ku workpieces logam. cyber béda dina ukuran, bentuk jeung Tujuan.

Sacara umum, éta differentiates antara dua sabaraha kategori elemen - Wates na aci dipasang. Kahiji dicirikeun ku gaduh shank nu geus dibereskeun dina Ecological spindle husus. Artikel ngeunaan grup kadua boga aperture sentral anu ngamungkinkeun aranjeunna lengket kana spindle digawé sarta aman dibereskeun. Sasuai, a Asah misalna tina cutters ieu dibedakeun ku tingkat luhur kualitas, teu nyabit genah dina nanganan komponen keur operator teh. elemen aci-dipasang tiasa komposit, integral sarta modular.

A fitur di group ieu kamungkinan ngabentuk panggilingan alat motong tina sababaraha bagian. Ogé sia noting nyaeta kategori cyber tungtung, nu bisa prefabricated sarta dina hiji sapotong. Elemen anu dipisahkeun jeung kualitas anu ngajalankeun ngolah relief. Ku kituna, Asah cutters kalayan permukaan relief dihasilkeun dina nyanghareupan hareup dina raraga miara basa parameter sudut.

Pangropéa of cutters

Sanajan pamakéan di pabrik-kakuatan tinggi alloy cutters, waktu operasi lila, ngabalukarkeun abrasion na deformasi dina rupa. Leuwih waktos elemen dipaké keur garapan, tapi jagoan bisa balikkeun jéntré fitur kalayan bantuan ukuran pangropéa méméh tamat tina kahirupan berpungsi. Kadé tega dina pikiran nu Asah of cutters teu ukur nyadiakeun sareng géométri sarua, nyadiakeun kualitas karya. Prosedur ieu ogé ngaronjatkeun unsur lalawanan, ngurangan biaya tooling. Tapi ieu lain hartosna yén alat naon baé bisa pulih dina jalan ieu.

Téhnologi teu nyarankeun pikeun mawa alat pikeun kaayaan deterioration lengkep. Pabrik cyber dituduhkeun di nyirian tina nilai teknis na operasional anu di wates pikeun unsur nu tangtu, sarta sanggeus overcoming ujung motong teu bisa disimpen.

rojongan teknis prosés Asah

mesin panggilingan husus dilengkepan spindles anu dipaké pikeun nedunan Asah jeung speed rata-rata nepi ka 24 000 rpm. / mnt. Sateuacan ngawitan gawé dina master maranéhna ngajadikeun balancing cutters. Ieu bisa dilakukeun ku dua cara - dinamis tur statis. Dina kasus nu pertama, prosedur dilumangsungkeun dina mesin husus, anu henteu ngan nyadiakeun gaya balancing, tapi momen akting dina cutter salila rotasi. Téhnik ieu sabagian relevan dina kasus dimana Asah anu dipigawé dina cutters logam.

parabot mesin keur balancing sahiji metoda statik merlukeun ukur kakuatan balancing on cutter nu. unsur anu aman dina pigura, sanggeus eta saimbang ku alat nu diwangun ku dua knives-Panungtun horizontal. Langsung Asah anu dipigawé dina alat-alat-precision tinggi husus.

Mesin anu sadia dina konfigurasi béda nu ngalibetkeun duanana kontrol manual tur otomatis. Umum ka sadaya hijian tipe ieu boga arah linier pikeun guiding permukaan kerja. solusi constructional Hal ieu ngamungkinkeun pikeun ngahontal gerakan precision tinggi unsur, biasana mibanda akurasi 0,005 mm.

Syarat hardware

Pikeun mastikeun kualitas luhur grinding cyber, mah eta kudu ngan ngagunakeun parabot katuhu pikeun tugas, tapi ogé nyiapkeun eta leres. Munggaran sadaya spindles parabot kudu boga Geter cukup, kalawan bébas muterkeun na posisi ongkos minimum keteg jajantung. Salajengna, feeder bakal jadi stabil dina sakabéh arah disadiakeun ku desain tanpa reureuh tur kalawan sela minimal. Tina pentingna hébat anu netepkeun sudut kalungguhan - dina pilihan ieu ogé kedah janten precision tinggi. Contona, Asah hob, anu geus dipigawé dina mesin otomatis, sarta ngalibatkeun pamasangan sudut kalungguhan nu tangtu sarta pitch tina alur hélik. Lamun dipake grinding roda, hal anu penting pikeun nyadiakeun fit aman tur replaceable washers spindles nu dihasilkeun alatan fit pasti tina anggota operasi.

Perlakuan cyber tungtung

Pintonan elemen terminal processing mindeng dipigawé sacara manual dina parabot universal-grinding. pagelaran angklung ilaharna, téhnik sapertos nu diropéa ku huntu hélik. Ku sababaraha cara, Asah cyber tungtung recalls update cylindrical panggilingan cup sarupa ngaliwatan bunderan. Ieu lumaku pikeun transaksi nu ngalibetkeun pamasangan hiji ngagiling tungtung di puseur korsi éta. sakumaha grinding sapertos anu dipigawé dina model semi-otomatis. Dina hal ieu, bisa serviced cyber tungtung kalayan diaméter 14 ka 50 mm. Nalika ngolah ieu cocog pikeun deui beungeut hareup.

Asah cyber tungtung

Cutters dijieunna tina waja speed tinggi, ogé sababaraha elemen, disadiakeun kalawan lempeng carbide diasah dirakit. Kasimpulan permukaan pungkur nyanghareup alat Asah kabayang cup grinding. Sateuacan ngajalankeun operasi anu sarua dina samping sekundér tina unsur pesawat deui anu set kahiji ambéh tepi motong na ieu Nyanghareupan dina posisi horizontal. Saterusna, cutter ieu diputer dina sumbu horizontal, sarta kalawan eta tilted dina pesawat nangtung. Kontras jeung sirkuit di mana anu dipigawé Asah of cyber tungtung, dina hal ieu nu robah tina posisi workpiece anu dipigawé sababaraha kali. Gawe bareng jeung beungeut huntu hareup bisa jadi bagian tina piring tungtung kabayang grinding atanapi disc sabudeureun sisi periferal.

Gawé sareng cyber disk

Dina elemen disc perlakuan permukaan utama pungkur dipigawé sabudeureun cup. beungeut pungkur bantu anu dipigawé ku analogi jeung ngagiling tungtung, nyaeta, ku inverting edges motong horizontal. Hal ieu nyatet hususna ngolah alat huntu tungtung misalna. Dina hal ieu, anu Asah tina roda motong anu dipigawé dina beungeut hareup supaya barbs upwardly diarahkeun diprosés. The ngagiling pisan sarua dina titik ieu kudu bisa mawa éta posisi nangtung. Sudut inclination tina sumbu unsur kudu akur kana posisi nangtung tina ujung motong utama.

Fitur Asah of cutters dina kai

The fittings tungtung anu diasah tanpa parabot husus, biasana mibanda bar inten rupa. Ieu unsur atawa rests di tepi desktop, atanapi lamun cutter ngabogaan reses jero, alat lawanna dibereskeun. Ngasupkeun cyber dihasilkeun ngaliwatan watang dibereskeun. Salila blok pamrosésan périodik moistened cai. Nalika prosedur ieu réngsé, jagoan taliti washes na dries produk. Salaku surfaces hareup ujung grinding janten seukeut, tapi ngurangan diaméterna alat. Mun cutter ngabogaan bearing pituduh, éta mimitina perlu dipiceun, lajeng neraskeun operasi. Kanyataan yen Asah of cutters pikeun kai marengan bearing ruined bisa ngabalukarkeun karuksakan kana unsur. Éta ogé dipikabutuh pikeun ngabersihan alat tina sésa résin kai maké pangleyur husus.

Fitur Asah cutters pikeun logam

elemen sapertos anu kirang umum tur dina waktos anu sareng merlukeun kirang usaha persiapan nu. Processing dilumangsungkeun ku cara maké grinding roda granularity merenah. Bahan jeung ieu bisa jadi béda, hususna, geus ilahar migunakeun roda inten, sakumaha ogé bagian dijieunna tina corundum konvensional atawa bodas. Lamun rencanana on grinding cyber tungtung keur logam, dijieunna tina waja alat, éta Disarankeun milih drive persis elektrokorundovye. Pikeun produk kalawan kinerja luhur anu dipikahoyong ngagunakeun bunderan elborovye. Paling ogé bagian produktif tur mujarab pikeun grinding dijieunna tina silikon carbide. Éta téh dipaké pikeun pangropéa of cutters dijieun tina logam teuas. Méméh gawé abrasive leuwih tiis, stresses termal saluhur mangsa operasi bisa mangaruhan adversely struktur bunderan.

Ngolah relief di cyber

elemen Relivied anu dipaké dina maranéhanana kasus lamun eta anu diperlukeun pikeun ngaronjatkeun stabilitas sahiji anggota motong jeung ngurangan roughness permukaan. cutter relief Dents olahan permukaan hareup supaya sanggeus resharpening profil radially sectional edges hanca nahan parameter aslina mun rinci operasi pinuh. Grinding cyber kayaning dieksekusi mastikeun sasuai jeung sudut set rake. Dina kasus elemen processing kudu dititénan ostrozatochennyh sudut ngaganjel konstan.

lapping cutters

Dina panggih, operasi ieu dimaksudkeun pikeun ngabenerkeun hasil diala salila Asah primér. Ilaharna, debugging anu dipigawé dina urutan pikeun mastikeun hasil nu optimal of roughness atawa dina kasus lamun perlu nyaluyukeun cutters panggilingan sudut Asah sareng edges berpungsi. Téhnik anu cukup umum abrasive sarta inten pagawean. Dina kasus nu pertama eta dianggap pamakéan roda silikon carbide rupa-grained, sedengkeun nu kadua - Cakram inten dina basa bakelite. Duanana téhnik nyieun mungkin nungkulan, diantara lain perkara, kalawan parabot carbide.

kadali kualitas anu ngarautan

Dina prosés mariksa jagoan ngaevaluasi parameter geometric of motong surfaces pikeun patuh syarat teknis. Husus, runout nu ditangtukeun ku cutter, sarta darajat roughness dibawa diasah atanapi planes. Dina parameter kontrol langsung di gaw nu bisa dipaké ku alat-alat bantu. Contona, upami nu Asah ngagiling tungtung dipigawé ku bahan kai, profésional anu bisa ngukur sudut dina rupa berpungsi. Jang ngalampahkeun ieu, ngagunakeun protractor, anu skala ieu disajikan dina wangun busur. Husus instrumen ukur dipaké pikeun meunteun parameter sejen, deui, kalobaannana museur dina inspeksi data panggilingan geometric.

kacindekan

Kabutuhan machining sahiji alat motong dipikagaduh malah dina yuswa teknologi tinggi. Hijina robah di hormat ieu mangrupa panggilingan sistim kontrol mesin. Aya alat otomatis ngaoptimalkeun proses perlakuan jeung blanks. Sanajan kitu, Asah mata bor, cutters panggilingan, bit jeung elemen manufaktur logam lianna anu masih dipigawé maké abrasives. Tangtu, aya téknologi alternatif pikeun mulangkeun géométri bagian, tapi sosialisasi rupa teu perlu nyarita. Ieu lumaku téhnologi laser, mesin hydrodynamic jeung pamasangan, nyadiakeun efek termal. Dina tahap ieu ngembangkeun maranéhanana pikeun alesan ékonomi, loba usaha tetep resep métode tradisional Asah.